Produktneuheit 28. Mai 2020
Scratch Tester easySCRATCH
Kosteneffizienter Scratch Tester zur Prüfung der Haftfestigkeit
* Einfache, schnelle Haftfestigkeitsprüfung
* Komfortable Bedienung
* Messungen nach DIN EN ISO 20502 und ASTM C1624
* Zur Qualitätssicherung und Schichtentwicklung
* Kosteneffiziente Lösung
Der Ritzprüfer easySCRATCH dient zur Untersuchung der Haftfestigkeit zwischen Beschichtung und Grundwerkstoff nach DIN EN ISO 20502 und ASTM C1624. Es wird ein Diamantstift unter Prüfkraft über das zu prüfende Schichtsystem gezogen. Die entstandene Ritzspur wird unter einem Mikroskop ausgewertet. Es können verschiedene Schichtschädigungen wie Rissdefekte oder Ablösungen auftreten.
Bei produktionsbegleitenden Prüfungen ist es in der Regel ausreichend, mit einer konstanten Prüfkraft zu prüfen, bei der noch keine Schichtschädigungen auftreten dürfen. So kann unmittelbar die Beurteilung i.O./n.i.O. erfolgen. Dies reduziert den Aufwand und die Anforderungen bei der Auswertung der Ritzspuren ganz erheblich. Je nach Schichtsystem werden unterschiedliche Prüfkräfte eingesetzt.
Die unterschiedlichen Prüfkräfte werden über Gewichte aufgebracht, die vom Bediener einfach ausgetauscht werden können. Das Auslösen der Prüfkraftaufbringung erfolgt mechanisch über einen Handhebel. Der Vorschub der Probe zur Erzeugung der Ritzspur erfolgt motorisch. Die Vorschubgeschwindigkeit und die Länge der Ritzspur sind in weiten Bereichen einstellbar.
Als Diamantstift wird ein Standard Rockwell-C Indenter verwendet. Dieser kann zur Kontrolle bzw. im Falle eines erforderlichen Austausches einfach ein- und ausgebaut werden. Die Probenaufnahme sitzt in einer Schwalbenschwanzführung und ist leicht austauschbar.
* Einfache, schnelle Haftfestigkeitsprüfung
* Komfortable Bedienung
* Messungen nach DIN EN ISO 20502 und ASTM C1624
* Zur Qualitätssicherung und Schichtentwicklung
* Kosteneffiziente Lösung
Der Ritzprüfer easySCRATCH dient zur Untersuchung der Haftfestigkeit zwischen Beschichtung und Grundwerkstoff nach DIN EN ISO 20502 und ASTM C1624. Es wird ein Diamantstift unter Prüfkraft über das zu prüfende Schichtsystem gezogen. Die entstandene Ritzspur wird unter einem Mikroskop ausgewertet. Es können verschiedene Schichtschädigungen wie Rissdefekte oder Ablösungen auftreten.
Bei produktionsbegleitenden Prüfungen ist es in der Regel ausreichend, mit einer konstanten Prüfkraft zu prüfen, bei der noch keine Schichtschädigungen auftreten dürfen. So kann unmittelbar die Beurteilung i.O./n.i.O. erfolgen. Dies reduziert den Aufwand und die Anforderungen bei der Auswertung der Ritzspuren ganz erheblich. Je nach Schichtsystem werden unterschiedliche Prüfkräfte eingesetzt.
Die unterschiedlichen Prüfkräfte werden über Gewichte aufgebracht, die vom Bediener einfach ausgetauscht werden können. Das Auslösen der Prüfkraftaufbringung erfolgt mechanisch über einen Handhebel. Der Vorschub der Probe zur Erzeugung der Ritzspur erfolgt motorisch. Die Vorschubgeschwindigkeit und die Länge der Ritzspur sind in weiten Bereichen einstellbar.
Als Diamantstift wird ein Standard Rockwell-C Indenter verwendet. Dieser kann zur Kontrolle bzw. im Falle eines erforderlichen Austausches einfach ein- und ausgebaut werden. Die Probenaufnahme sitzt in einer Schwalbenschwanzführung und ist leicht austauschbar.